制罐工艺（食品包装  铁盒包装 昌意印铁制罐）

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    1、取泥。要选择地表以下的纯胶泥,比较干净和结实的那种.或者河底淤泥,比较细腻的那种.山东有很多黄河分支，一般隔一段就会有一个清淤岔口，长年积累沉淀着上游冲刷下来的淤泥，由于它的放水是有控制的，所以也造成淤积地带湿了又干，干了又湿，形成一个自然的风化场，那种地表下的胶泥比较干净。
    2、晾晒。要把取的泥放在露天里自然风化.这个需要过程.一般是1-3年,时间越长越好.时间短做出的罐牢固度不好,容易老化.www.cyytbz.com
    3、澄泥。将风化了段时间的泥放在泥池里,注水后搅拌，池子下有放水口，可以让杂质冲刷出。用一种纱状工具在泥池中来回过滤，将杂质再次滤出。来回几次，每日均搅拌。2-3日后盖上棚布让其阴晾，待其成泥状用专用工具将其取出，放在塑料布内再进行存放。存放的时间按季节控制。一般上等澄泥需要经历春夏秋冬四季揉炼才好。
    4、揉泥。以前老工艺均用手足等自然揉泥，费时费力，适合小工量制作，如今的揉泥一般都借助机械设备，这样揉出来的泥匀称有力度，并且量大。揉后的泥加工成棍状，也就是一个个圆柱，便于加工。再晾晒到一定的硬度。食品包装 铁盒包装 昌意印铁制罐
    5、成胚。有些手工制作的盆一般用泥直接拉胚，但是泥要攘一些，硬了不好加工。一般大批量的就是使用模具，这个模具一般是铸铁的，将圆柱的泥直接挤压成罐状及盖子。有点象压煤球的工具。使泥罐基本成型。然后还是要阴干晾晒，以便坚固。
    6、修型。在专用工作转盘上纯手工修整，利用玉石棒、刀片等工具把外表、内塘进行打磨、抛光，并把盖子修整与罐体吻合，并预留出烧制过程中的收缩尺寸。一般罐子收缩尺寸为1cm。有需要的还要在罐底加上螺旋，以便成品后塘底牢固。然后敲章。这个过程需要仔细，精心，纯手工一点点修整，为什么大批量的罐子还是会出现有差别，就是由于修整的人不同，手工活也不一样，也会造成盖子与罐体密封程度也有所不同。修型后的罐子还可以在上面进行平雕，突雕等艺术加工。
    7、阴干。将修整处理完的罐子再次放在架子上阴干，晾晒。达到一定的干度再进窑烧制。进窑前的罐子要干湿度正好，太干，容易炸裂，太湿，容易变形。一般经验都是常年积累下来的，老工匠看皮色就知道是否可以进窑烧制。www.cyytbz.com
    8、进窑。大批量罐子进窑后都是一层层摞叠上去的，所以会出现成品罐的盖上和底部有色差。若想去掉那个印记需要做专门的钢筋架子，成本很大，并又容易出现钢筋融化的黑斑。完全避免只好一窑就放几个，单独放置，哪个方法目前来说已经不现实，成本更高。精品罐一般会采取小窑烧制。
    9、烧窑。烧窑时用的材料很多。以前发帖说过。目前山东这边掌握的是使用劈材和煤碳结合。温度控制也不相同。控制温度是把握质量的关键之一：烧制时的温度过高就会瓷化，透气性差，不可取；若烧制时火候不够，就会硬度差，内糠外酥。所以，煅烧工艺是制作澄泥罐最为复杂的一个环节，澄泥罐的颜色、硬度、莹润程度等都与此密切相关。 古代澄泥罐以“朱砂红、鳝鱼黄、蟹壳青、豆绿砂、檀香紫、墨玉黑、鸡骨白、雪里红为上乘颜色，尤以豆绿砂、鸡骨白最为名贵。原料都是一样的，控制好温度，就会出现不同的颜色，每窑还会出现一些窑变的花罐。有时候可以将一些窑变的再回窑重新烧制。www.cyytbz.com
    10、闷窑及出窑。要闷窑一段时间，让其自然降温。时间在一星期，然后开窑出品。这个时候成品还是会有所不同。一般每窑有将近10%的罐子为窑尖，就是颜色，刚硬度，做工匀称出众。10%的为次品。颜色有差别，罐子有磕碰或者其他小毛病。完全杜绝的工艺最好的办法就是减量，每窑光烧一个肯定没问题，要么全品，要么次品。www.cyytbz.com