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影响油墨色彩的要素
发布时间:2016.07.22 新闻来源: 浏览次数:
 

1、分配时称量禁绝或许拌和不均匀
油墨分配即是按照油墨配比称量相应量的各组分原墨,然后放在一同拌和均匀。现在,通常都是运用电子称进行称量,操作者在称量原墨时,由于称量禁绝或分配时拌和不均匀都也许形成打印时油墨色彩禁绝,尤其是在分配淡色油墨时,例如粉红色、浅绿色、浅蓝色等。淡色油墨通常都是经过在相应色相的原墨中参加大量的白墨或冲淡剂来分配的,其华夏墨所占的份额较小,但在专色墨中的显色作用是很明显的,假如该原墨称量稍禁绝确,那么此专色墨的色相会遭到很大影响。
2、制造规范色稿(打样)时,分配小批量专色墨份额不精确
印铁中,用来辅导打印的规范色稿是由打样制造完结的。打样时所用专色墨是操作者分配的小批量油墨,样稿制造完结后,经客户签字承认即变成辅导打印的规范色稿。一旦客户签字承认,那么该规范色稿上专色的油墨份额就以打样时分配小批量油墨时的份额为准。假如分配小批量油墨时的份额不精确,打印时分配大批量油墨时色彩区别会很大,这种区别尤其体现在各组分原墨份额相差较大的专色油墨中。例如,黄:品红=100:1、黄:品红:青=100:8:0.3等,假如称量其间1或许0.3份额的油墨时,略微称量不精确,则分配大批量油墨时的色彩会有较大改变。
3、稀释油(调墨油)参加量过多
印铁油墨具有耐机械加工的特性,在其性质上表现为黏度较高、流动性较小,这对打印时油墨的搬运十分晦气。为了改善其打印适性,通常参加适当(5%以下)的稀释剂来下降油墨粘着性的同时进步流动度。但稀释剂参加量不能过多,由于马口铁打印完结后要在150℃-180℃的烘炉中烘烤10-15min,在烘烤过程中,稀释剂和油墨一同枯燥。假如稀释剂参加过量,则油墨过稀,烘烤后会网点发虚,实地不实,油墨色彩也会随之改变,形成打印实践色彩与规范色稿有区别。

 
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